«Красный котельщик» принимает участие в крупном инвестпроекте

«Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ТКЗ) участвует в масштабном инвестиционном проекте «Большой Усть-Илимск», который реализует Группа «Илим». В объем поставки таганрогского предприятия входят два трубчатых воздухоподогревателя (ТВП) собственного производства по проекту и заказу финской компании «Valmet», которая является основным поставщиком двух котлоагрегатов с пузырьковым кипящим слоем.

Старт комплексного инвестиционного проекта «Большой Усть-Илимск» дан 21 июня 2018 года. На площадке действующего, построенного в середине 80-х годов комбината в Иркутской области будет возведен новый целлюлозно-картонный завод. Второе направление крупного инвестпроекта – модернизация существующего производства. Здесь «Красный котельщик» выступает в качестве поставщика котельного оборудования: предприятие изготавливает трубчатые воздухоподогреватели, которые войдут в состав двух котлов с кипящим слоем.

Первый воздухоподогреватель, предназначенный для котлоагрегата №5, уже поставлен на объект. Поставка второго ТВП для котла №4 запланирована на первый квартал 2021 года. Как и первый воздухоподогреватель он будет отгружаться с производственной площадки частями. Блочную вариативность, которая позволяет транспортировать негабаритное оборудование, предусмотренное базовым проектом компании «Valmet», предложили специалисты ТКЗ.

Благодаря запуску проекта Группа «Илим» увеличит выпуск картона и других упаковочных материалов на 600 тысяч тонн. Это позволит нарастить присутствие в сегменте упаковочных материалов, в первую очередь, на растущих азиатских рынках. В результате реализации инвестпроекта в Усть-Илимске компания станет одним из крупнейших мировых производителей небеленых упаковочных материалов с общим объемом выпуска 1,5 млн тонн картона в год, а суммарный объем производства товарной продукции по Группе «Илим» в целом превысит 4,4 млн тонн в год.

Для «Красного котельщика» – это дополнительная возможность укрепить свои позиции на рынке целлюлозно-бумажной промышленности России, где активно возводятся новые мощности и модернизируются существующие. Ранее ТКЗ участвовал в строительстве корьевого биотопливного котла в рамках проекта модернизации ТЭЦ «Монди Сыктывкарского ЛПК» – крупнейшего производителя бумажной продукции в России. На данный объект ТКЗ также поставил трубчатый воздухоподогреватель по заказу компании «Valmet».

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ТКЗ) запустил в эксплуатацию автоматизированный испытательный комплекс. Он состоит из двух элементов: разрывной машины с максимальной нагрузкой 980 килоньютонов и пресса усилием 100 тонн.

Данный испытательный комплекс – российского производства. Его выбор обусловлен как ценовой политикой завода-изготовителя, так и полным соответствием оборудования требованиям мировых стандартов, которые предъявляются к проводимым механическим испытаниям с учетом допустимых погрешностей.

Комплекс полностью отвечает запросам «Красного котельщика». В частности, он может использоваться для испытаний всех марок сталей, которые применяются на ТКЗ. Кроме того, с помощью данного оборудования проверяется прочность сварных соединений, выполняемых на предприятии. Проведение качественных испытаний на образцах – важная составляющая надежности и безопасности готовой продукции.

Комплекс гарантирует высокую точность исследований и максимальную достоверность их результатов. Управление оборудованием, построение диаграмм и расчет механических характеристик проходит в автоматическом режиме с использованием современного программного обеспечения, что позволяет упростить работу контрольного персонала и минимизировать воздействие человеческого фактора на результаты испытаний.

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ТКЗ) приобрел пять переносных спектрометров. Современное оборудование пришло на смену 25 физически и морально устаревшим стилоскопам, срок эксплуатации которых составлял более 30 лет.

Переносные спектрометры предназначены для анализа химического состава поступивших на предприятие материалов и комплектующих. Широко эти устройства используются и при проверке качества изготовления продукции непосредственно на ТКЗ. В частности, контроль сварных соединений с помощью данного оборудования проходит в трубоблочном цехе, трубно-кузнечном цехе и цехе металлоконструкций.

Новое оборудование может работать с широким диапазоном основных материалов: высоколегированными, низколегированными и углеродистыми сталями, анализировать качество сварочной проволоки, проверять химический состав наплавленного металла. С высокой точностью спектрометры определяют содержание таких элементов, как хром, никель, медь, молибден и т.д., что полностью соответствует требованиям современной нормативной базы. Результаты, полученные с помощью этих устройств, признаются и в России, и за рубежом.

Данное оборудование не только гарантирует высокоточный анализ и исключает субъективный контроль, но и обеспечивает мобильность персонала. Вес спектрометра составляет 1,3 кг, в то время как стилоскоп с генератором весил около 25 кг. Необходимый анализ можно проводить в любых, даже труднодоступных местах. Гарантирована и безопасность контрольного персонала – спектрометры работают от аккумуляторов без подключения к сети.